Вторая жизнь мусора. Посмотрели, как в Минске сортируют и перерабатывают отходы

Каким образом отбирается и сортируется мусор на столичном мусороперерабатывающем заводе, корреспондентам агентства «Минск-Новости» показал и рассказал начальник производства УП «Спецкоммунавтотранс» Алексей Тарарук.

Полигон «Тростенецкий» находится относительно недалеко от Минска — всего 15 минут на машине от ст. м. «Могилевская». А. Тарарук проводит для нас небольшую экскурсию по заводу, рассказывая о каждом этапе обработки привозимого мусора.

Сначала — контроль веса прибывшего мусора, а после — первый этап сортировки

— Сложно сказать, сколько за сутки приезжает к нам мусоровозов, доставляющих отходы со своих географических локаций. Мы просто берем определенный объем в день, — поясняет начальник производства. — Мусор привозят в смешанном виде из разных точек. А отходы из наших собственных контейнеров (желтые, зеленые и синие) с нашей символикой мы сами привозим отдельно — это, так сказать, вторичные материальные ресурсы.

Вначале мусоровоз взвешивается на контрольном пункте. Несмотря на присутствие человека в кабинете всю работу делает компьютерная программа, которая фиксирует вес прибывшей машины. После отгрузки мусора она возвращается обратно на то же место и повторно взвешивается. Так вычисляют, сколько килограммов или тонн отходов было доставлено.

Мусор машина оставляет в производственном корпусе, откуда он начинает свой путь на сортировку. Это место встретило нас грохотом работающей техники. По контуру помещения лежат горки разгруженных отходов: с одной стороны — пустые канистры и детали мебели, с другой — непригодные для использования шины, чуть дальше — крупный картон.

— Для начала отбираются крупногабаритные вещи: колеса, строительные материалы, части мебели. Это делается для того, чтобы объемные вещи, которые попадут на сортировочную линию, не повредили технологическое оборудование. Мусор не должен превышать установленные нами геометрические параметры (длину, высоту и др.). Например, крупный картон (больше метра) из-под того же телевизора или холодильника не подходит по ширине и только создаст затор, нарушив весь процесс, поэтому его мы сразу же откладываем в сторону, — рассказывает сопровождающий.

В большую конструкцию — пакеторазрыватель — попадают мешки с мусором, которые машина разрывает большими зубьями, высыпая содержимое на сортировочную ленту. Дальше отходы направляются в климат-кабину, где сотрудники вручную отбирают стеклянную тару.

— Никто не отменял человеческий фактор, и поэтому какой-то мусор крупных размеров может случайно проскочить на ленту. Именно в первой климат-кабине вместе с тарным стеклом отбирают еще и его, — уточняет А. Тарарук.

«Грохот» отделяет ненужную мелочь от полезных отходов, затем — сортировка вручную

Дальше мусор по ленте движется к следующему пункту назначения — в машину, которую называют «грохот». Как рассказал начальник производства, это техника работает по типу стиральной машины: большой барабан постоянно вращается, отделяя мелкие фракции от полезного мусора. Мелкие отходы, в основном органика, попадают на специальную полосу, по которой выводятся наружу и прессуются.

«Грохот» — идеальное название для этой техники, потому что во время ее работы стоит такой шум, что невольно хочется заткнуть уши или отойти подальше. Зато справляется она отлично — мусор, падающий из барабана на ленту, отправляется на сортировочный пункт, где работники быстро отбирают нужные фракции.

— Все, что осталось в «грохоте», едет в такие же, как в начале производственного корпуса, кабины к сортировщикам. ПЭТ-бутылки, алюминиевая банка, пленка, картон — это параметры полезных фракций, которые мы дальше отбираем. У каждого сотрудника есть своя позиция, за которую он отвечает. Все работают здесь с 8 утра до 20 вечера по графику два через два, — дополняет Алексей.

В кабинах намного тише. Все сосредоточенно перебирают руками и закидывают свой мусор в контейнеры, откуда он падает вниз на пол — в специально отведенное место. Потом погрузчик все это сдвигает на конвейер и подает на прессование.

— В конце каждой линии стоят магнитные сепараторы, которые вместо человека отбирают жестяные банки и другой металл, — добавляет начальник производства, продолжая экскурсию.

Итог сортировки — прессованные кубы материалов на переработку

То, что не отсортировано в массе, уезжает на конвейере за пределы цеха, прессуется и выводится на полигон «Тростенецкий». К нему мы в конце концов и вышли — это последняя точка нашего путешествия по перерабатывающему заводу. Снаружи стоят уже спрессованные кубы вторичных материальных ресурсов, они рассортированы по фракциям: две стопки собраны из разной пленки, другие — из полимера.

— Пластмассовые бутылки мы сортируем в зависимости от цвета. Сейчас у нас голубые и прозрачные стопки забрали, но можно увидеть прессованные зелено-коричневые. Их мы, по сути, тоже можем разделить по цвету, но переработчику это не нужно. Там дальше можно увидеть отсортированные стекло и металл. А здесь, под навесом, — бумага и картон, — показывает итог работы начальник производства.

А вот неполезный мусор, который пока никак, к сожалению, нельзя переработать, отправляется для захоронения на полигон «Тростенецкий». Гора мусора возвышается рядом со зданием завода и выглядит со стороны как большой холм, покрытый снегом. Разве что громкие крики чаек нарушают спокойствие. Часть разлагающегося мусора используется во благо — образует биогаз. Оказывается, под самим валом полигона пробурены скважины и установлены пластиковые трубы с отверстиями: по ним биогаз поступает на ближайшую подстанцию, где это топливо сжигают и получают электрическую энергию.

— Мы занимаемся сортировкой, достаем из общей массы твердых коммунальных отходов те фракции, которым еще можно вернуть вторую жизнь. А те, что нельзя переработать, везем на полигон, — напомнил напоследок А. Тарарук, завершив экскурсию по предприятию, которое старается минимизировать вред от выбрасываемого нами мусора.

Фото Павла Русака

Источник: minsknews.by